炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)路銀炭黑消息：炭黑中的粗顆粒和雜質(zhì)對于塑料制品外觀的光潔度，以及在導電性用途中的加工性能，最終制品的性能都有較顯著的影響，因此在篩余物含量控制方面，對塑料用炭黑的要求比橡膠用炭黑更嚴。

炭黑作為著色劑在塑料中有兩種用途。一是使用炭黑來制造黑色塑料，二是使用炭黑用以改進由其他顏色賦予的顏色，這兩種用途有賴于炭黑和光相互作用能力的不同方面。

炭黑在著色性應用方面，首要的屬性是其分散相的黑度，黑度是粒徑，聚集體尺寸和分散度的復雜函數(shù)。粒徑較細，表面積較大，吸收光的能力就強，受光照射時，使光向前的正向散射就更有效。第二個重要屬性就是其底色，它是作為光波長函數(shù)的散射和吸收效率的復雜函數(shù)。對塑料用炭黑來說，底色應在藍色和藍棕色之間。

炭黑在著色性用途的第二個屬性是它著色時改進其他顏色強度的能力。著色的效果可用著色強度來測量，它測量了炭黑改變白色顏料外觀的能力。著色強度主要取決于聚集體大小及其分布。著色的色調(diào)和由炭黑賦予的底色有關，由于當炭黑的粒徑減少時增加了對藍光的優(yōu)先吸附，通常是較為不藍。

著色用炭黑選擇 各種色素炭黑都可以用于塑料著色。粒徑最細(13-19nm)的高色素炭黑或中色素炭黑適用于黑度要求極高的塑料制品。對于有明顯本色的塑料如ABS，炭黑的添加量約為1%-2%，其他塑料添加0.5%-1%。對于黑度和光澤要求不高的黑色塑料制品，采用粒徑中等(20-25nm)的普通色素炭黑。塑料著色時，如棗紅、淺棕、草綠、天藍以及各種較深的顏色，均需添加微量的炭黑。因此采用粒徑大于50nm以上，著色力較差的低色素炭黑。這樣的炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些。

炭黑在塑料中的紫外線防護作用 一般塑料當曝曬于日光中，會因受其紫外線照射而產(chǎn)生光化學降解稱光老化現(xiàn)象，因之表面開裂、發(fā)脆和機械性能下降。在聚烯烴塑料中，耐光性以高密度聚乙烯最好，低密度聚乙烯辭職。試驗證明，添加炭黑可以顯著提高聚乙烯塑料的耐候性，不加顏料的聚乙烯塑料，室外耐久性只有9個月，而加炭黑的聚乙烯塑料可達25個月以上。炭黑的粒徑較小時，因表面積增大，其吸光或遮光的能力增加，故紫外線防護能力增強，但粒徑比20-25nm更小時，其防護作用趨于統(tǒng)一水平，原因當粒徑過小時，逆向散射減少，而繼續(xù)向前的光會威脅聚合物的穩(wěn)定性。