炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)中新網(wǎng)消息，巴陵石化緊扣中國石化構(gòu)建“一基兩翼三新”產(chǎn)業(yè)格局，打造世界領先潔凈能源化工公司的愿景目標，通過持續(xù)優(yōu)化過程控制、開展質(zhì)量攻關，做強做優(yōu)己內(nèi)酰胺、合成橡膠、環(huán)氧樹脂三大材料，2021年，該公司三大材料主要產(chǎn)品實物質(zhì)量提升顯著。

在己內(nèi)酰胺材料方面，該公司組織開展《提高己內(nèi)酰胺產(chǎn)品純度和輕沸物質(zhì)量指標》《提高己內(nèi)酰胺裝置工藝控制平穩(wěn)率》《開發(fā)不同黏度的超高粘切片》等課題攻關，通過調(diào)整摸索蒸餾冷凝熱水溫度、蒸餾殘液流量等措施，己內(nèi)酰胺產(chǎn)品純度同比再提升0.02%，輕沸物含量進一步降低，達到下游客戶內(nèi)控指標要求。

改進過濾器濾布的質(zhì)量，延長過濾器運行周期，降低了產(chǎn)品高錳酸鉀吸收值，三個單元的高錳酸鉀吸收值平均優(yōu)級品率達到99.17%，較去年提升了3.95%;創(chuàng)新性開發(fā)實施在線清洗除沫網(wǎng)技術，延長了裝置運行周期，確保了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。聚酰胺裝置通過制定合理轉(zhuǎn)產(chǎn)計劃、優(yōu)化操作等措施，切片產(chǎn)品優(yōu)級品率同比提升了4.71%。

在合成橡膠材料方面，該公司強化生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，做好質(zhì)量在線分析系統(tǒng)的監(jiān)控分析，投入使用密閉取樣器，提高了樣品分析準確性、真實性;年產(chǎn)5萬噸SEBS新裝置包裝線成品全部實現(xiàn)自動取樣，有效解決人工破包取樣的老難題。

SBS裝置、SIS裝置、SSBR裝置和SEBS新裝置通過實施技改措施，強化管理和關鍵設備維護，產(chǎn)能進一步提高，正品率、質(zhì)量內(nèi)控合格率持續(xù)提高，副牌料、過渡料、殘次品率降低，有效提升了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性。

在環(huán)氧樹脂材料方面，該公司燒堿裝置加強原鹽質(zhì)量管控，優(yōu)化鹽水精制工序及脫硝裝置運行，更換超期運行膜，有效降低了產(chǎn)品堿中含鹽。有機氯裝置優(yōu)化100單元反應控制，管控系統(tǒng)水分，有效提高了粗氯丙烯收率，延長了反應器清碳周期;樹脂裝置優(yōu)化氮氣微正壓系統(tǒng)管控，規(guī)范脫溶劑停車及過濾器操作，降低了產(chǎn)品色度;鄰甲酚單元規(guī)范脫溶劑控制條件，降低了產(chǎn)品揮發(fā)份。

對客戶意見反饋形成調(diào)查報告，制訂整改及預防措施，每月檢查措施落實情況;將客戶反饋的包裝桶打蓋、包裝袋熱合情況、產(chǎn)品標識標簽等意見，納入全流程重點檢查內(nèi)容，有效提高了產(chǎn)品包裝質(zhì)量，提升了客戶滿意度。

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