【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月8日消息，吉林石化有機合成廠近期在乙丙橡膠生產(chǎn)方面取得了突破性進展。2月份，經(jīng)過一連串的技術(shù)革新和效率提升措施，該廠的乙丙橡膠裝置產(chǎn)量突破了5000噸大關(guān)，不僅實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，還創(chuàng)造了超額完成產(chǎn)量和效益提升的佳績。

在面對裝置老化、設(shè)備運行挑戰(zhàn)的情況下，乙丙橡膠車間快速組織力量，成立了專攻小組應(yīng)對。車間主任趙陽指出，保障設(shè)備穩(wěn)定運行是增加生產(chǎn)負荷的關(guān)鍵。在他的領(lǐng)導(dǎo)下，專攻小組深入分析了不同牌號乙丙橡膠的生產(chǎn)特性，全面排查并解決設(shè)備潛在問題，采納了多項創(chuàng)新策略。

據(jù)了解，趙陽聯(lián)手設(shè)備副主任和技術(shù)團隊，針對生產(chǎn)裝置運行27年、面臨的設(shè)備老化問題，創(chuàng)新性地調(diào)整了脫水機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效避免了膠體堵塞問題，為增加生產(chǎn)負荷提供了強有力的支持。通過對生產(chǎn)流程前后環(huán)節(jié)的細致調(diào)優(yōu)，如對自動秤電磁閥的調(diào)整和壓塊機動作的優(yōu)化，提升了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，實現(xiàn)了更高的運行負荷。

此外，吉林石化有機合成廠還對乙丙橡膠的生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)化，提升了催化效率并調(diào)整了循環(huán)量，有效減輕了催化劑殘留和揮發(fā)物的問題。通過強化生產(chǎn)過程管控，密切監(jiān)控牌號切換、日常操作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，吉林石化確保了生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。這種嚴謹?shù)纳a(chǎn)計劃和執(zhí)行力，不僅促進了產(chǎn)量的增加，還保證了裝置的穩(wěn)定運行，展現(xiàn)了吉林石化在技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)管理上的高水平。