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元力活性炭廠區(qū)（資料圖片）

        近日，記者走進南平工業(yè)園區(qū)白炭黑—林產(chǎn)化工循環(huán)經(jīng)濟專業(yè)園，這座全球最大的木質(zhì)活性炭生產(chǎn)基地正散發(fā)著像當前天氣一般的生產(chǎn)熱度。

“這里是我市圍繞創(chuàng)建全國綠色發(fā)展示范區(qū)目標重點打造的產(chǎn)業(yè)園項目，首期用地1275畝已基本建成，年新增產(chǎn)值30億元，稅收3億元?！蹦掀绞泄I(yè)園區(qū)管委會干部方俊澤介紹道，基地通過竹、炭、硅和清潔能源四大產(chǎn)業(yè)優(yōu)化組合，在2020年獲評省級循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)。

位于產(chǎn)業(yè)園東側(cè)的元豐竹木，是該產(chǎn)業(yè)園“循環(huán)”的起始點。利用南平豐富的竹木資源，這里將生產(chǎn)板材和竹制快消品產(chǎn)生的大量竹屑研磨為超細粉，用作活性炭的生產(chǎn)，其余的生物質(zhì)下腳料作為燃料給園區(qū)供能，供能產(chǎn)生的余熱也能用于竹木材料的烘干。

“通過物料和熱能的循環(huán)利用，園區(qū)使用的外部補充燃料只占全部燃料的30%?！痹S竹木負責人王健浜說，將炭產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的木煤氣、蒸汽供給硅產(chǎn)業(yè)及聯(lián)供中心使用，每年可替代7.8萬噸煤;將硅產(chǎn)業(yè)使用后的二、三次余熱，轉(zhuǎn)換為熱水、熱風，每年可節(jié)約7.6萬噸煤。

在聯(lián)供中心旁的元力公司廠房內(nèi)，一粒粒均勻黢黑的顆粒狀活性炭，經(jīng)熱風的烘干從轉(zhuǎn)爐中滾落;三元循環(huán)公司晶瑩剔透的硅膠從反應(yīng)池中浮現(xiàn)，乘著傳送帶進入干燥車間;硅膠附加產(chǎn)生的顆粒運往緊鄰的水玻璃廠區(qū)用作原料……蒸汽和熱水在管道內(nèi)穿梭，各類工業(yè)品井然有序地“流動”。

三元循環(huán)總經(jīng)理助理陳祥武說，公司突破了困擾行業(yè)幾十年的硫酸鈉電解難題，將硅膠生產(chǎn)后的硫酸鈉廢水轉(zhuǎn)化為硫酸、燒堿和工業(yè)用水，用于硅膠、白炭黑和水玻璃的生產(chǎn)，在減少污水排放的同時實現(xiàn)節(jié)能增效。

“園區(qū)符合綠色發(fā)展理念的不僅是生產(chǎn)過程，還有其主要產(chǎn)品——木質(zhì)活性炭。”方俊澤補充道，隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，活性炭的應(yīng)用領(lǐng)域正不斷擴大，預(yù)計2025年國內(nèi)活性炭市場需求將達到93萬噸左右。

(原標題：產(chǎn)業(yè)園里“循環(huán)”忙)