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炭黑產(chǎn)品著色強(qiáng)度指標(biāo)分析偏差原因淺析

   時(shí)間:2021-08-20 來(lái)源:《論文集》發(fā)表評(píng)論

崔慶淵,高文麗,樊麗丹 (云南云維飛虎化工有限公司技術(shù)品保部,云南 沾益 655338)

摘? 要:炭黑的著色強(qiáng)度是GB3778標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的7個(gè)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外最重要的檢測(cè)指標(biāo)之一,它表征的是炭黑染黑白 色顏料的能力。但著色強(qiáng)度測(cè)試方法GB/T 3780.6標(biāo)準(zhǔn)雖然幾經(jīng)修訂,精密度有了顯著提高,測(cè)試方法中某些不確定因素 的影響仍然存在。本文以炭黑質(zhì)檢的角度,從儀器、試劑、檢驗(yàn)過(guò)程的操作手法等可能影響分析著色強(qiáng)度數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因 素進(jìn)行對(duì)比分析,查找炭黑的著色強(qiáng)度檢測(cè)數(shù)據(jù)存在偏差的原因,并提出解決的建議。

關(guān)鍵詞:炭黑;著色強(qiáng)度;氧化鋅

1? 前? 言

近年來(lái),輪胎行業(yè)對(duì)橡膠補(bǔ)強(qiáng)的要求不斷提 高,炭黑技術(shù)指標(biāo)著色強(qiáng)度也逐漸引入到質(zhì)量目 標(biāo)要求中,著色強(qiáng)度測(cè)試方法GB/T 3780.6-2016標(biāo) 準(zhǔn)中,再現(xiàn)性為3.41%。檢測(cè)數(shù)據(jù)偏差較大,降低 了對(duì)生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)意義,很容易與用戶單位發(fā) 生質(zhì)量糾紛。因此,提高著色強(qiáng)度測(cè)試方法的準(zhǔn) 確性顯得極為必要。

炭黑產(chǎn)品的著色強(qiáng)度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)于炭黑 質(zhì)檢分析來(lái)說(shuō)極為重要。查找問(wèn)題、找到原因、采 取措施減小、消除分析誤差,提供準(zhǔn)確的分析數(shù) 據(jù),是質(zhì)檢分析的基本職責(zé),也是保障炭黑產(chǎn)品質(zhì) 量的根本保障。

  2? 問(wèn)題分析及結(jié)果

2.1? 儀器方面的原因查找

我們用的兩臺(tái) B 型黑度儀,從長(zhǎng)期的使用來(lái) 看,一直較為穩(wěn)定。我們分別用上海國(guó)藥和天津 科密歐的氧化鋅對(duì)參比炭黑作黑度校正,黑度儀 校正數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表 1。

數(shù)據(jù)表明,儀器分辨率、測(cè)量準(zhǔn)確率、穩(wěn)定性 均較好,沒(méi)有顯示出數(shù)值整體性較參比炭黑標(biāo)準(zhǔn) 值偏小的跡象,測(cè)試值的誤差很小,所以其測(cè)試值 應(yīng)是可信的,且在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中均已按GB/T 3780.6- 2016標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,進(jìn)行反射儀校正,由儀器原因 造成測(cè)試值的誤差更小,可以排除儀器原因。

  2.2? 墨漿混合均勻程度的影響

墨漿混合不均勻,可以從反射率測(cè)試中即可 反映出來(lái)墨漿是否均勻,采用平行測(cè)試幾個(gè)點(diǎn)的 墨漿反射率相差是否較大進(jìn)行判斷。參照國(guó)標(biāo), 我們規(guī)定,同一塊墨漿板測(cè)試點(diǎn)(中間部位不同的 4 個(gè)點(diǎn))之間的反射率差值大于 1 即視為操作誤差 混合不均勻,必須重新檢測(cè)。在本次對(duì)比試驗(yàn)過(guò) 程中,中間分析人員和成品分析人員杜絕了反射 率差值大于 1 還計(jì)入監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的現(xiàn)象。

2.3? 質(zhì)檢人員的操作手法差異及操作技能水平 的影響

本次對(duì)比實(shí)驗(yàn)安排了不同的操作人員主要對(duì) 存在分析偏差的N220和N234進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),結(jié)果 如下表 2。

從做樣過(guò)程操作手法的符合性和一致性上 看,分析操作人員基本上能較為規(guī)范、熟練的按照 國(guó)標(biāo)的著色強(qiáng)度的分析手法進(jìn)行分析操作。從結(jié) 果上看,同一個(gè)樣品不同分析人員的數(shù)據(jù)誤差大 多數(shù)在1到2個(gè)點(diǎn)的誤差范圍內(nèi)。因此,由于不同 操作人員操作技能不足,或者操作手法的符合性 和一致性達(dá)不到要求,造成的數(shù)據(jù)誤差的情況存

2.4? 環(huán)境溫度對(duì)增塑劑環(huán)氧化豆油及檢測(cè)數(shù)據(jù)的影響

增塑劑環(huán)氧化豆油受環(huán)境溫度的影響,主要 是為防止其混濁導(dǎo)致不正確的分析結(jié)果。環(huán)境溫 度對(duì)著色強(qiáng)度的影響見(jiàn)表 3。

從本次實(shí)驗(yàn)看,當(dāng)環(huán)境溫度較低(如早晚低于 20℃)時(shí),會(huì)造成環(huán)氧化豆油混濁,著色強(qiáng)度分析 數(shù)值降低3個(gè)點(diǎn)左右。國(guó)標(biāo)要求做著色的環(huán)境溫度 為25℃ ±2℃,因此,環(huán)境溫度偏低造成著色強(qiáng)度 數(shù)值偏低可能也是以往成品分析數(shù)據(jù)存在偏差的 原因之一。著色強(qiáng)度測(cè)定時(shí),環(huán)境溫度保持在 25℃ ±2℃內(nèi)是必要的。

2.5? 不同著色參比炭黑(ITRB)稱(chēng)樣量的對(duì)比試驗(yàn)

不同著色參比炭黑(ITRB)稱(chēng)樣量(從0.0900g 到 0.1400g)進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),數(shù)據(jù)見(jiàn)下表。

從上表數(shù)據(jù)可以看出,用同一廠家的氧化鋅, 著色參比炭黑(ITRB)的稱(chēng)樣量每增加 0.0100g, 著色強(qiáng)度增加了大約 10 個(gè)點(diǎn)。同理可以得出,稱(chēng) 樣時(shí),如果氧化鋅的量偏大,著色強(qiáng)度也會(huì)偏低。 由此可以看出,稱(chēng)樣量的準(zhǔn)確性是保障炭黑著色 強(qiáng)度的檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的一個(gè)重要因素。

2.6? 不同廠家生產(chǎn)的氧化鋅的對(duì)比情況

我們使用同一批 N220 樣品,分別對(duì)徐輪用的 上海國(guó)藥生產(chǎn)的氧化鋅、炭黑院使用的氧化鋅我 們公司使用的氧化鋅(科密歐)做了測(cè)試,同時(shí)帶 結(jié)果,見(jiàn)下表 4。

? 從以上結(jié)果看得出,檢驗(yàn)結(jié)果以炭黑院用的 氧化鋅檢測(cè)出的數(shù)值最高,上海國(guó)藥的最低,科密 歐的居中。這與我們的化驗(yàn)室對(duì)比情況相吻合。

從原理上看,白色粉末氧化鋅的白度及其表 面積對(duì)著色強(qiáng)度試驗(yàn)影響很大。由于 ZnO 的白度 無(wú)法測(cè)定,但其表面積可以用低溫氮吸附儀測(cè)定, 同時(shí)跟測(cè)定 B6 值結(jié)果對(duì)照,見(jiàn)下表 5。

? 國(guó)標(biāo)上 B6 的著色強(qiáng)度值范圍為:117.8±3.36 (%),從以上值可以看出,表面積越小的 ZnO 其 測(cè)定炭黑的著色強(qiáng)度值就高,表面積大的ZnO其測(cè) 定炭黑的著色強(qiáng)度值就偏低。氧化鋅表面積大, 與炭黑作用時(shí)接觸面也大,在研磨過(guò)程中吸附浸 潤(rùn)面積大,也更均勻,因此反射率高,著色強(qiáng)度結(jié) 果偏低,這印證了物理知識(shí)的理論。

從B6用不同廠家的氧化鋅的檢測(cè)數(shù)據(jù)可以看 出,我們公司用的天津科密歐的氧化鋅檢測(cè)出來(lái) 的數(shù)值在 B6 標(biāo)準(zhǔn)值的下限,炭黑院的氧化鋅檢測(cè) 出來(lái)的數(shù)值在中值附近,國(guó)藥的氧化鋅已經(jīng)低于 合格值 B6 標(biāo)準(zhǔn)值的下限,和我們檢測(cè)的實(shí)際結(jié)果 也一致。由此可以得出結(jié)論,我們使用天津科密 歐的氧化鋅作 N220、N234 的著色強(qiáng)度分析時(shí),檢 測(cè)數(shù)據(jù)的確總體上是偏低的,氧化鋅的品質(zhì)是影 響著色強(qiáng)度檢測(cè)值的關(guān)鍵因素。

2.7? 炭黑的其它檢測(cè)指標(biāo)對(duì)著色強(qiáng)度的影響

從實(shí)驗(yàn)過(guò)程的情況看,粒子強(qiáng)度大的時(shí)候會(huì) 出現(xiàn)漿液中有研磨不碎的小顆粒的情況,小顆粒 的炭黑(雜質(zhì))沒(méi)有參與炭黑漿料的混合,這實(shí)際 上就是炭黑稱(chēng)樣量偏少,所以會(huì)造成炭黑的著色 強(qiáng)度值偏低,這與上面述及的炭黑樣品量對(duì)著色 強(qiáng)度的影響的結(jié)論是一致的。

3? 結(jié)? 論

※ 通過(guò)以上實(shí)驗(yàn),我們初步得出以下結(jié)論。 著色強(qiáng)度測(cè)定的黑度儀基本全國(guó)通用,從測(cè) 定數(shù)據(jù)看,由儀器原因造成測(cè)試值的誤差很小,且 沒(méi)有顯示數(shù)值整體性較標(biāo)準(zhǔn)參比炭黑偏小,可以 排除儀器原因。

※ 墨漿混合均勻程度的影響較小。實(shí)驗(yàn)過(guò)程 墨漿混合均勻,在平行測(cè)試中墨漿反射率相差較 小,同一塊墨漿板測(cè)試點(diǎn)之間的反射率差值大于1 即判定為操作誤差重新檢測(cè)。實(shí)際做樣中出現(xiàn)同 一塊墨漿板測(cè)試點(diǎn)之間的反射率差值大于1的情 況極少,可以排除墨漿混合不均勻造成的原因。

※操作人員的操作技能和操作手法差異的影 響較小。一方面,同一個(gè)樣品不同分析人員的數(shù) 據(jù)誤差大多數(shù)在1~2個(gè)點(diǎn)的范圍內(nèi),由于不同操作 人員的操作技能和操作手法的符合性和一致性原 因造成的數(shù)據(jù)誤差存在,但不是造成與客戶、同行 業(yè)化驗(yàn)室差距大的主要原因。

※ 環(huán)境溫度會(huì)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)的造成影響,環(huán)境 溫度偏低造成著色強(qiáng)度數(shù)值偏低可能也是以往成 品分析數(shù)據(jù)存在偏差的原因之一。

※ 稱(chēng)樣量的準(zhǔn)確性(無(wú)論是炭黑樣品的量還 是氧化鋅的量)是保障炭黑著色強(qiáng)度的檢測(cè)數(shù)據(jù) 準(zhǔn)確性的一個(gè)重要因素。

※ 氧化鋅的品質(zhì)(廠家不同)是影響著色強(qiáng) 度檢測(cè)值的關(guān)鍵因素。

※炭黑的粒子強(qiáng)度和穩(wěn)定生產(chǎn)也是影響著色 強(qiáng)度的因素之一,炭黑粒子中焦粒的存在會(huì)降低 著色強(qiáng)度分析數(shù)據(jù)。

總之,由于操作手法、實(shí)驗(yàn)儀器引起的分析誤 差較小,沒(méi)有超出再現(xiàn)性范圍,使用不同廠家氧化 鋅的表面積差異是造成不同實(shí)驗(yàn)室著色強(qiáng)度差異 的主要原因,也是我們可采取減小實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差 的主要手段。

現(xiàn)在市面上氧化鋅繁雜,各廠家及用戶不可 能統(tǒng)一使用同一種氧化鋅,而從表面積分析中,市 場(chǎng)上ZnO的表面積均偏大一些,所以引起著色強(qiáng)度 試驗(yàn)測(cè)定中的誤差較大,檢測(cè)結(jié)果普遍偏低,測(cè)試 精密度較差。

我們可以運(yùn)用一定的統(tǒng)計(jì)學(xué)理論方法改善 ZnO試劑對(duì)此項(xiàng)試驗(yàn)的再現(xiàn)性。運(yùn)用GB/T 3780.6- 2016標(biāo)準(zhǔn)中8.4儀器校準(zhǔn)的方法,對(duì)ZnO試劑進(jìn)行 校正,可以降低對(duì)著色強(qiáng)度試驗(yàn)的影響,提高試驗(yàn) 的精密度。

由于我國(guó)沒(méi)有制訂專(zhuān)屬于著色強(qiáng)度試驗(yàn)用的 氧化鋅試劑(規(guī)定其質(zhì)量指標(biāo)),而氧化鋅試樣對(duì) 著色強(qiáng)度測(cè)定過(guò)程中的影響實(shí)際存在。根據(jù)現(xiàn)在 的情況,我們認(rèn)為,一方面可以行業(yè)推薦或是企業(yè) 團(tuán)體約定統(tǒng)一采購(gòu)使用有代表性的氧化鋅,另一 方面也可以通過(guò)建立校正曲線的方法更能接近實(shí) 驗(yàn)真值,同時(shí)也會(huì)消除試劑對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響,從 而減小不同實(shí)驗(yàn)室的誤差,提高實(shí)驗(yàn)的精密度,提 高分析數(shù)據(jù)的再現(xiàn)性。

 
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